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常见的川源水泵各组成部分的设计要素

时间: 2019-07-31 10:28 来源:未知 作者:admin 点击:
       水泵各部件的设计要素
 
       3.1电源
 
       A.定义测试对象并确定电源单元设计测试设备的目的是不同的。有些仅用于测试本机的产品,有些需要服务于各种川源水泵(如测试中心),因此应根据实际情况确定电源的功率。
 
       以图1所示系统为例,计算公式如下:
 
       P Motion = P Pump /(_ To Tors Torsion Departure Pump)= Q P H /(102齿扭转离开泵)
 
       在公式:
 
       P Motion的电源输出功率KW
 
       P泵主泵的水功率KW
 
       _gear box效率%
 
       _Torque仪器效率%
 
       _效率%
 
       _pump效率%
 
       流量为Q-pump的m3 / s
 
       H泵头M
 
       严重的Kg / m3的V-水
 
       我们可以通过计算将take_pump作为参考,绘制P-motion和P-pump之间的关系曲线(图2)。在计算中,我们可以假设_-tooth,_-torsion和_-deviation分别为0.95,0.98和0.98。当P泵和_pump已知时,可以从图2确定所需的功率输出功率。
 

 
       B.电源类型
 
       目前,普通电机和柴油发动机有两种。前者一般不可调速,适用于一般工业泵。由于各种工业泵的转速不同,泵的流量,压力,功率和其他参数通常需要通过特定转速下的测量值在泵的规定转速下转换为相应的值(电机转速),这会导致测量误差的增大。如果前者需要调速,直流电机可以通过晶闸管调节,交流电机可以通过变频调节,但成本高。当然,电动机的使用具有噪音相对较低且无其他污染的优点;后者适用于消防泵,因为消防泵工作条件的变化需要改变速度。柴油机的调速更方便。通过调节节流阀尺寸并匹配齿轮箱,可以获得较大的速度范围,并且成本相对较低。柴油发动机的使用存在高噪音和烟雾排放的问题。
 
       选择何种电源取决于检测设备的设计目的以及设备的场地,资金和现有的相关条件。
 
       3。2传输系统
 
       使用柴油发动机的泵检查装置存在传动装置的问题。传动系统主要由离合器和齿轮箱组成。变速箱的设计应考虑两个问题:
 
       A.速度比的确定
 
       对于工业泵,中心高度小于800mm的泵的转速通常为1450r / min和2900-2950r / min。对于消防泵,它们的转速从2000到4000r / min不等。
 
       齿轮箱速比的确定不仅应考虑满足不同速度泵的测试要求,还应考虑允许发动机在最大扭矩点附近工作。
 
       经过分析,以下五个速度范围基本上可以满足各种消防泵和工业泵的测试要求:
 
       1450转/分钟;
 
       2000-2400转/分;
 
       2900-2950转/分;
 
       3000-3600转/分;
 
       3600-4000转/分钟。

       在选择合适的发动机之后,可以根据发动机速度和上述五个速度范围确定速比。
 
       B.输出轴转向
 
       泵可分为正泵和反泵。考虑到测试装置的普遍性,变速箱的输出轴应能够在一定的速度范围内前进或后退。
 
       3。3测量和控制系统
 
       以图1所示系统为例,为实现自动测试,系统应由传感器,二次仪表,计算机,接口板,伺服机构,采集器,组合屏和计算机软件组成,实现控制室柴油机启动,油泵启动,紧急停机,柴油机增减,电动阀控制。它实现了高水温,高油温,柴油机油压低,齿轮箱油压低,油温高的报警,实现了泵参数的自动采集和处理。以下是一些具体问题:
 
       A.测量内容
 
       除泵运行参数(速度,流量,压力或扬程,功率)和轴承座温度,发动机运行参数(水温,油温,油压,发动机转速),齿轮箱油压,油温及相关参数还应包括辅助设备(如功率间温度,油箱油位高度,电池电压等)。还应包括齿轮箱齿轮和转向装置的显示。
 
       B。测量精度
 
       对应泵性能参数的传感器和二次仪表应满足GB3216“离心泵,混流泵,轴流泵和涡流泵的试验方法”的要求(见表1)。其他测量仪器的准确性应根据需要确定。表2中所示的主要和次要仪器的准确度可用作参考。
 
       它应该包括:
 
       油泵启动,柴油机启动,急停,增减;
 
       电动阀门控制(流量控制);
 
       切换泵的操作模式,然后执行测试的程序控制。
 
       电力中冷器自动启动控制;
 
       自动监测和报警水温,油温,柴油机油压和齿轮箱油温。

       D.备注
 
       为了提高测量的自动化程度,需要配备电动阀来调节流量。电动阀应能在规定的压力下双向操作(流量逐渐增大或减小),一次调节0.1 / s是合适的。
 
       试验场地和控制室应显示泵,发动机和变速箱的运行参数,以确保安全可靠的运行。
 
       当泵中没有止回阀时,应在压力测量仪器前设置阀门,以免真空发生时损坏仪器。
 
       应分离强弱电流,以避免相互干扰,影响测量精度。
 
       在测量水泵轴承座温度时,应使用磁性温度探头,因为它靠近旋转部件,以免对测试人员造成伤害。
       应尽可能使用压力稳定装置,以提高压力测量的准确性。
 
       二次仪表的输出信号应采用相同类型和相同的标准输出信号范围,便于与集电极和计算机接口连接。
 
       在自动测量中,遥测数据通过辅助仪器传输到数据采集设备。由于二次仪器换能器电压的负极悬挂,多通道电压换能器信号不能直接与数据采集装置连接。此时,隔离模块方法可用于使通过隔离模块传输的多通道信号达到负极一致性,从而实现传感器信号与数据采集装置之间的连接。虽然这种连接可以实现数据传输,但是二次仪表数据传输中重叠的波纹电压不能得到改善,因此数据显示值波动很大。为了在遥测数据与数据采集器的连接过程中处理纹波,可以设计一种电平转换方法的接口板来抑制电平转换过程中的纹波,从而保证数据显示值的稳定性。

 
       3。4辅助系统
 
       特别是,我们需要提一下泵升降平台的问题。
 
       因为发动机,齿轮箱和扭矩计之间的连接是固定的,也就是说,当确定扭矩计的位置时,输出端子的中心高度是固定的。为了满足具有不同中心高度的泵的测试要求,必须具有用于安装川源水泵的升降平台。平台可以自由提升到一定的预定高度,然后泵的输入轴和扭矩计的输出轴之间的对齐程度,以及连接法兰之间的平行度和间隙可以通过缓冲调整和泵的轴向运动。需求。根据试验泵的安装特性,似乎没有必要完全自动化升降平台的高度调节。然而,仅通过缓冲来调整也太复杂,这会影响工作效率。因此,设计一个半自动泵升降平台是合适的。

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